OJI TAC

FACILITY
設備紹介

シリコーン・剥離剤コーター

シリコーン剥離剤などを紙・フィルムに塗工します。
環境にやさしい無溶剤剥離剤、高温乾燥、水分調整など柔軟に対応いたします。

当社だから可能なコーティング加工の機能と特長

1溶剤系、無溶剤系剥離剤が高精度に塗工可能

様々なニーズに合わせた塗工剤の性能コントロールと選択が可能です。

タック用、工程用の剥離性能を発現する為、溶剤希釈品・高濃度(無溶剤)を0.5~10g/㎡レベルの薄膜に高精度塗布できます。無溶剤タイプは有機溶剤を使わない為環境にやさしく、しかも剥離性能コントロールに優れています。
2高温乾燥可能、水分調整も可能

通常の100~170℃と200℃以上でコントロール可能な加工機を保有しています。

剥離剤を熱で硬化させ、剥離性を発現します。その際、特殊性能を発現する為、通常の100~170℃温度よりさらに高温な200℃以上でコントロールできる加工機を保有しており塗工できる樹脂の種類も多岐に亘ります。乾燥で失われた水分は加湿器で高速加湿が可能です。
3インライン蛍光X線塗布量管理が可能

蛍光X線塗布量計を運用し、均一な塗布面を形成。高品質な剥離性を実現します。

剥離剤を薄く均一に塗布するためには、高い精度の塗布量管理が必要です。高速加工中にインラインで管理できるように蛍光X線塗布量計を設置運用することで、それを実現しています。
4インライン欠陥検出器のカラー検査が可能

カラー検知器を導入し、検知・判断の精度を高めています。

異物混入を検知・把握して安心安全な製品をめざしています。白黒検知だけでは判別しづらい異物、欠点も、カラー検査可能とすることで、より精度の高い検知・判断を行なっております。
5近赤外線による塗工欠陥の検出が可能

高い精度で塗工欠陥を検出して、高品位に管理しています。

特殊な光源である近赤外線による検査を行っており、特別な高い精度での欠陥検出が可能です。
6VOC回収装置、脱臭装置で環境に配慮

有機溶剤使用に際しては、大気の影響に配慮しています。

多様な機能製品を開発・製造する上で、有機溶剤を使用する場合は、VOC回収、脱臭装置を使用し十分な環境配慮を行っています。
7幅900~1,620mm

製造工程略図

紙やフィルムなどのベース基材に、最終使用時のタック紙で要求される超軽剥離~超重剥離の性能を発揮する剥離剤を
塗工部でコーティング、ドライヤーでしっかりと密着させた後巻き取ります。

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王子タック株式会社
〒104-0061 東京都中央区銀座5-12-8 王子ホールディングス1号館

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